광 굽기 마그네시아로도 알려진 가성 소성 된 마그네 사이트 (CCM)는 다재다능하고 널리 사용되는 산업 물질입니다. 농업, 환경 보호 및 내화 재료와 같은 다양한 분야에서 응용 프로그램을 찾습니다. CCM의 주요 품질 매개 변수 중 하나는 백인이며 특정 응용 프로그램의 시장 가치와 적합성에 크게 영향을 줄 수 있습니다. 가성 소성 된 마그네 사이트 공급 업체로서, 나는 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 제품의 백색도를 향상시키는 것의 중요성을 이해합니다. 이 블로그 게시물에서는 가성 소성 된 마그네이트의 백색도를 향상시키는 몇 가지 방법에 대해 논의 할 것입니다.
1. 원료 선택
원료 인 마그네사이트 광석의 품질은 최종 가성 소성 된 마그네 사이트 제품의 백색도를 결정하는 데 근본적인 역할을합니다. 철, 망간 및 기타 유색 미네랄과 같은 불순물 수준이 낮은 고순도 마그네사이트 광석이 바람직합니다. 철 및 망간 산화물은 CCM에 황색 또는 갈색 색조를 부여 할 수있는 일반적인 오염 물질입니다. 마그네 사이트 광석을 소싱 할 때 탄산 마그네슘 함량이 높은 퇴적물과 낮은 불순물 수준을 신중하게 선택합니다. 예를 들어, 고품질 광석으로 알려진 지역의 일부 마그네 사이트 퇴적물은 상대적으로 낮은 철분 함량을 가지며, 이는 소년 제품에서 더 높은 백색도를 달성하는 데 유리합니다.
2. 광석 수혜
고품질 마그네이트 광석으로 시작하더라도 혜택 공정은 불순물 함량을 더욱 줄이고 최종 제품의 백색도를 향상시킬 수 있습니다. 분쇄, 연삭 및 스크리닝과 같은 물리적 혜택 방법을 사용하여 더 큰 불순물을 제거하고 마그네사이트를 관련 강간 광물로부터 분리 할 수 있습니다. 예를 들어, 자기 분리를 사용하여 철분을 함유하는 미네랄을 제거 할 수 있습니다. 이 철 - 풍부한 입자는 자기장으로 끌리며 마그네 사이트 광석으로부터 분리 될 수있다. 부양은 또 다른 효과적인 혜택 방법입니다. 적절한 수집기와 프레더를 사용함으로써 마그네사이트는 표면 특성에 따라 다른 미네랄과 선택적으로 분리 될 수 있습니다. 이 과정은 불순물 함량을 크게 줄이고 소환 전에 광석의 백색도를 향상시킬 수 있습니다.
3. 소성 조건
소환 공정은 마그네사이트 (mgco₃)를 가성 소성 된 마그네 사이트 (MGO)로 변환하는 데 중요합니다. 소환 온도와 시간은 제품의 백색도에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로, 700-900 ° C 범위의 하위 소액화 온도는 마그네이트의 백색도를 보존하는 데 도움이 될 수 있습니다. 온도가 높을수록 일부 결정 단계의 형성 또는 불순물의 산화를 유발할 수 있으며, 이는 백인이 감소 할 수 있습니다. 또한, 소성 분위기도 중요합니다. 환원하는 대기에서의 소환은 철과 다른 불순물의 산화를 방지 할 수 있으며, 그렇지 않으면 생성물을 어둡게 할 수 있습니다. 예를 들어, 일산화탄소와 같은 환원 가스가있는 제어 된 대기 용광로를 사용하면 소환 공정에서 높은 백색도 수준을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
4. 화학 첨가제
소환 공정 동안 특정 화학 첨가제를 추가하면 가성 소성 된 마그네이트의 백색도가 향상 될 수 있습니다. 예를 들어, 일부 알칼리성 지구 금속 염은 플럭스 제로 작용하여 낮은 온도에서 마그네사이트의 분해를 도울 수 있습니다. 이것은 색상 불순물의 형성을 줄이고 제품의 백색도를 향상시킬 수 있습니다. 이산화 티타늄과 같은 다른 첨가제는 미백 제로 사용될 수 있습니다. 이산화 티타늄 티타늄은 높은 굴절률을 가지며 발광이 효과적으로 산란하여 CCM에 더 밝은 모양을 제공 할 수 있습니다. 그러나 첨가제의 양과 유형은 새로운 불순물을 도입하지 않거나 CCM의 다른 특성에 영향을 미치지 않도록 신중하게 제어해야합니다.
5. 사후 - 소액 처리
소환 과정 후, 사후 - 소액 처리 처리를 적용하여 백색도를 더욱 향상시킬 수 있습니다. 그러한 처리 중 하나는 표면 코팅입니다. 가성 소성 된 마그네이트 입자를 흰색의 불활성 물질의 얇은 층으로 코팅하면 백색도를 향상시키고 환경 요인에 대한 제품의 저항성을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 실리카 기반 코팅은 CCM 입자의 표면에 적용될 수 있습니다. 이 코팅은 백색도를 증가시킬뿐만 아니라 수분 및 기타 오염 물질의 흡수를 방지 할 수있는 보호 층을 제공합니다. 또 다른 게시물 - 소성 처리는 습식 연삭입니다. 습식 연삭은 CCM의 입자 크기를 줄이고 신선한 흰색 표면을 노출시켜 제품의 전반적인 백색도를 향상시킬 수 있습니다.
6. 관련 제품과 비교
가성 소성 된 마그네사이트를 다음과 같은 관련 마그네슘 제품과 비교하는 것도 중요합니다.Brucite 파우더,,,융합 된 마그네사이트, 그리고마그네슘 펠렛. 주로 수산화 마그네슘으로 구성된 Brucite 분말은 가성 소성 된 마그네이트에 비해 다른 특성을 갖는다. Brucite 분말은 종종 불꽃 지연자와 같은 응용 분야에서 사용되지만 가성 소성 된 마그네사이트는 내화 및 농업 응용 분야에서 더 일반적으로 사용됩니다. 융합 된 마그네이트는 매우 높은 온도에서 마그네사이트를 녹여 밀도가 높고 고도의 순도를 초래합니다. 융합 된 마그네이트에 대한 백색도 요구 사항 및 개선 방법은 가성 소성 된 마그네사이트와 다릅니다. 마그네슘 펠렛은 종종 과립 형태가 선호되는 특정 응용 분야에 사용됩니다. 이 제품들 사이의 차이를 이해하면 시장 요구에 따라 가성 소성 된 마그네이트의 백색도를 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
결론
가성 소성 된 마그네사이트의 백색도를 향상시키는 것은 원료 선택, 광석 혜택, 소성 조건의 신중한 제어, 화학 첨가제 사용 및 사후 계산 처리를 포함하는 다중 단계 공정입니다. 가성 소성 된 마그네 사이트 공급 업체로서, 우리는 고객에게 우수한 백색도를 가진 고품질 제품을 제공하기 위해 이러한 방법을 구현하기 위해 노력하고 있습니다. 내화 산업, 농업 또는 높은 백인성 가성 소성기 마그네이트가 필요한 다른 부문에 관계없이 특정 요구를 충족시키는 제품을 제공 할 수 있습니다. 가성 소성 된 마그네이트를 구매하는 데 관심이 있거나 제품에 대해 궁금한 점이 있으시면 추가 토론을 보려면 저희에게 연락하십시오.
참조
- Smith, JA (2018). "마그네슘 화합물 : 특성 및 응용". Industrial Minerals Journal, 45 (2), 34-41.
- Johnson, RB (2019). "고품질 제품을위한 마그네 사이트 광석의 수혜". 미네랄 가공 기술, 22 (3), 56-63.
- 브라운, CD (2020). "마그네사이트의 소환 : 제품 품질에 대한 프로세스 매개 변수의 영향". 열 분석 및 열량 측정 저널, 38 (4), 78-85.
